您当前的位置：首页| J9国际站官方网站> 资讯
-
变废为宝，选煤厂如何通过煤矸石提硫创收？
2026-06-09 -
浮选机叶轮与定子间隙多大才合适？间隙变大后，浮选指标为什么容易恶化？
2026-06-05很多选厂都有过这种情况：药剂制度没变、磨矿细度基本稳定、浮选时间也正常，但指标突然开始波动：泡沫发虚、刮泡层变薄、精矿品位下降、尾矿跑高、回收率开始持续下滑。不少现场反应就是：药剂失效、矿石氧化、磨矿跑粗、浓度不稳。结果药越调越多，指标却越来越差。最后停机一检查才发现：浮选机叶轮与定子间隙已经严重超标。 -
立式刮刀离心机实操精讲，故障排查加巡检维保，一线工人直接照搬
2026-05-20在选煤厂生产体系中，离心脱水机是固液分离的核心设备，依据适配物料、工艺用途的不同，可分成三类，即末煤离心脱水机、粗煤泥离心脱水机及细煤泥离心脱水机 -
旋流器底流“伞状”和“绳状”怎么判断？看懂这个才能稳住分级效率
2026-05-14旋流器底流一排出，经验丰富的操作人员往往扫一眼就能判断系统状态：是稳定伞状，还是已经出现绳状、半伞状。底流形态虽然只是一个现场现象，却能反映给矿压力、给矿浓度、沉砂嘴状态和空气柱稳定性，进而影响分级效率、磨矿循环负荷和后续浮选指标。很多现场操作工天天看，但没细想。一看沉砂口往外喷的是“伞”，就觉得跑量大、沉砂稀；一看缩成了“绳”，反而觉得沉稳、浓度高。这个直觉误区，可能导致分级效率断崖式下跌，磨机循环负荷紊乱，甚至浮选跑尾，而你还没意识到根子在旋流器。今天首页| J9国际站官方网站把旋流器底流形态这件事讲清楚：现场先通过底流形态快速判断系统是否异常，再结合压力、浓度、粒度和分级效率数据进行验证，避免凭感觉调参数。 -
卧振离心机运行维护实操
2026-05-08选煤厂离心机分立式刮刀、卧式振动、沉降过滤式三类，适配不同脱水工况。卧式振动离心机因处理量大、运行稳定，是末煤脱水、煤泥回收的核心设备，直接影响精煤品质与全厂运维效率。 不少一线巡检仅看设备表面运转，不懂油压红线、表计校验规范，不会现场摸温判工况，也不清楚筛篮更换标准，小隐患拖延易造成轴承烧毁、主轴受损、物料跑粗及非计划停机。本文结合现场实操，系统讲解卧振离心机油压、表计校验、定点摸温、振幅异响管控、筛篮更换判定与隐患处置方法，现场可直接参照执行 -
洗煤厂粗煤泥系统典型工艺流程
2026-04-27选煤厂生产中，主选设备的分选精度，一般随入选产品粒级减小而降低，从而导致一部分小粒级产品不能满足产品要求。该部分粒级没有确定范围，随煤质、分选工艺、产品要求而变化，一般范围在0.25-1.0mm之间，也就是选煤厂常说的粗煤泥。 粗煤泥分选的主流设备有煤泥重介旋流器、干扰床分选机（TBS）、螺旋分选机等，各种设备各有优缺点， -
振动筛振幅牌不会看？手把手教你，一眼读懂设备状态
2026-04-27在选煤厂现场，振动筛是筛分系统的核心，它的运行状态直接决定分级、脱介、脱水效果，更影响全厂生产效率。而贴在筛箱上的振幅牌，这块不起眼的小牌子，就是判断筛子健康度的“随身体检表”。不少工友天天见却看不懂，今天就用接地气的现场语言，教大家看懂振幅牌，巡检不用再靠猜。 -
选矿，到底在选什么？
2026-03-07在矿业产业链中，采矿是“搬运”，冶金是“提纯”，而选矿则是连接二者的咽喉，是决定矿山生死的关键。 很多人认为选矿就是“把有用的石头挑出来”。这个理解虽不全错，但在当前低品位、难选冶矿石日益增多的背景下，显得过于肤浅。选矿的本质，是一场基于矿物物理化学性质差异的、追求能量效率极限的精确分离工程。 -
选煤厂两大核心难题的解决方案，实操性拉满！
2026-02-12在选煤一线，“中煤带精”的损耗心疼、浮选效率低的产量焦虑，是不少工友每天要面对的难题。这些问题看似棘手，实则能通过调参数、优工艺来解决。今天结合一线实践，把重介旋流器和浮选系统的技术优化招数学透，照着做就能少走弯路、多创收益 -
离心机
2025-09-26离心机的工资原理及离心机的分类 -
如何用一个简化模型理解浮选操作
2025-05-21近日，重新梳理了影响浮选效果的因素。原本试图运用一些方法将浮选的影响逻辑简化，然而成效欠佳。不过，我也积累了些许心得，现将其分享出来，或许能为浮选领域的新手提供一些帮助。 -
某金矿选矿工艺流程自动化设计及实践
2025-04-09金矿始建于 1999 年，生产规模为 30 万 t/a，矿石平均入选品位为 1.25 g/t，浮选回收率约为 82%。该矿破碎系统采用三段一闭路流程，磨矿系统采用两段磨矿，一段球磨机、二段立式搅拌磨机；均与旋流器构成闭路流程。浮选系统采用一次粗选、二次选矿、三次扫选。粗选精矿经二段磨矿后进入作业；浮选精矿经浓缩机浓缩、压滤机脱水后，获得最终精矿；浮选尾矿则经隔膜泵送入尾矿库。
